Достоинства и особенности применения клеевых систем Каско для деревянного домостроения

Компания «Casco Adhesives», или «Каско Клеевые Системы» Швеция, входящая в состав международного химического Концерна «AKZO NOBEL», хорошо известна в деревообрабатывающей промышленности благодаря своей репутации специалиста в производстве клеев и оборудования для клеенанесения и клееподготовки, применяемых в мебельной и деревообрабатывающей промышленности.
За многие годы сотрудничества с предприятиями деревообрабатывающей промышленности, компания Каско Клеевые Системы разработала не только огромный ассортимент клеев для древесины, но и предложила рынку новые технологии нанесения клеев и склеивания, которые позволили существенно улучшить как качество готовой продукции, так и технологию производства на предприятиях, являющихся клиентами нашей компании.
Современной стратегией компании «Casco Adhesives», работающей на рынке в соответствии с системами качества ISO 9001 и защиты окружающей среды ISO 14001, является концепция Комплексного обслуживания своих заказчиков, включающая в себя:
- подбор оптимальной системы клеевых материалов, а также оборудования с целью снижения себестоимости выпускаемой продукции за счет увеличения производительности, уменьшения брака (до 1% при склеивании), снижения расхода клея при нанесении и его экономии на этапе подготовки;
- оказание постоянной технической помощи и обучение персонала заказчика при работе с продукцией Каско;
- предоставление услуг Центральной технической группы в Швеции и региональных технических испытательных центров-лабораторий в Европе, Прибалтике и России, в задачу которых входит контроль качества поставляемых клеев, оптимизация технологических процессов и режимов склеивания исходя из условий конкретных производств, испытание продукции заказчиков на соответствие европейским и мировым стандартам.
В предыдущем номере журнала «Строительные материалы, технологии и оборудование XXI века» читатели познакомились с Клеевыми системами Каско для изготовления несущих балок из клееной древесины в ответственных строительных объектах.
Учитывая возрастающий интерес к деревянному домостроению и, в частности, к строительству домов, коттеджей, саун и проч. из клееного бруса, для производителя клееных конструкций представляется актуальным вопрос выбора типа клея, обеспечивающего не только высокую эффективность производства, но и хорошие эксплуатационные характеристики готовой продукции: внешний вид цельной древесины, экологические и прочностные показатели, надежность и долговечность, звуко- и теплоизоляцию. Эти качества дают потребителю комфорт и эстетическое удовольствие, а производителю – уверенность в надежности готовой клееной продукции – стенового, оконного бруса, лестниц, перекрытий, декоративных балок. Эта уверенность обеспечивается правильно выбранными материалами и технологией склеивания.
Компания Каско Клеевые Системы для производства стенового, оконного и несущего бруса до 6 м в условиях России предлагает использование ЭПИ-систем марок Касколит. И вот почему:
- двухкомпонентные ПВА-клеи повышенной водостойкости (D4 по cтандарту EN 204) предназначены, в основном, для производства клееных деревянных элементов ненесущих конструкций с обязательной последующей их защитой атмосферостойкими лакокрасочными материалами. В нашем ассортименте имеются ПВА-клеи D4 класса водостойкости (одно- и двухкомпонентные). Однако для производства стенового бруса ПВА-клеи не рекомендуются как не удовлетворяющие требованиям и по степени водостойкости и по причине их термопластичных свойств, т.е. низкой стойкости к действию постоянных статических (и тем более динамических) нагрузок;
- отличительной особенностью ЭПИ-клеев от двухкомпонентного ПВА-клея класса D4 (EN 204) является то, что ЭПИ-клеи имеют не только почти двукратный запас прочности, тепло-, водостойкости (D4++), но и позволяют работать в более жестких условиях производства, что очень важно для Российского производителя деревянных клееных элементов домов, когда бывает трудно обеспечить оптимальный температурно-влажностный режим по различным причинам:
- недостаточно хорошо работает котельная, и невозможно поднять температуру в цехе выше 10 – 150С,
- пиломатериал имеет не слишком точные параметры влажности,
- нет обогреваемого пресса для ускорения процесса склеивания;
- применяя ЭПИ-клеи, эти отклонения от нестандартных условий склеивания не оказывают решающего воздействия на процесс склеивания, а только требуют корректировки в технологических параметрах режима склеивания;
- этот клей позволяет работать даже при температуре +5 0С, а полиизоцианатный отвердитель позволяет склеивать древесину с влажностью до 18% и более. Кроме того, происходит не только физическая, но и химическая связь клея с древесиной, что еще больше упрочняет клеевой шов.
Представленные в таблице характеристики значений прочности клеевых соединений класса D4 EN 204 и ЭПИ-клея наглядно демонстрируют эти преимущества:
- клеевые соединения, полученные на ПВА-клеях, обязательно должны иметь защитное покрытие от воздействия атмосферных условий. Это условие записано в основном Европейском стандарте по требованиям к термопластичным клеям для ненесущих конструкций – EN 204.
- отсутствие требований последующей отделки склеенных изделий позволяет использовать этот тип клея для изготовления садовой мебели, при строительстве коттеджей для наружных работ (лестницы, перила, наружные балки перекрытий и проч.). Кроме того, эти клеи можно использовать для производства конструкций, предназначенных на Японский рынок, так как они обеспечивают высокую надежность клеевого соединения в условиях высокой влажности. Российских аналогов данного типа клея не существует.
Другие технологические преимущества использования клеев марки Касколит:
- короткое время прессования;
- низкий расход клея;
- влажность древесины до 15-20%;
- низкий износ инструмента.
Исходя из вышеизложенного, заказчикам предоставляется адаптированная система склеивания, которая позволяет достичь наивысшей производительности и сократить до минимума количество бракованных изделий, что в свою очередь, оборачивается высокой конкретной прибылью.
С этой целью заказчикам также предлагаются и различные ЭПИ-клеи из ассортимента Каско, а именно:
- Касколит 1983/1993 с таким же временем прессования, как и 1984/1993, но более низковязкий и временем сборки 12 мин. вместо 10 мин;
- более быструю систему Касколит 1989/1993 с временем прессования 15 – 20 мин.
Элементы клееных конструкций, склеенных на ЭПИ-клеях, испытывают по японским стандартам JAS. При этом образцы подвергаются следующим видам испытаний, представленным в таблице 2:
Применяемое оборудование:
Компания Casco Adhesives производит и совершенствует оборудование и механизмы смешивания, измерений, охлаждения и нанесения клеев и отвердителей.
Использование этих машин и механизмов (многие из них запатентованы) гарантирует наилучшие результаты при склеивании. В частности, в ассортименте выпускаемого оборудования компании имеются следующие позиции:
- миксер для смешивания компонентов клея;
- установка ленточного нанесения (для производства клееного бруса);
- установка раздельного ленточного нанесения;
- валковые клеенаносители для одно- и двухстороннего нанесения;
- устройство для раздельного нанесения отвердителя (вертикальный ролик) при производстве мебельного щита;
- охладитель клея;
- контрольно-измерительное оборудование.

С. ГЛЕБОВ
И. СИРОТА, старший технический эксперт