Статьи
 
  Материалы
 
  Календарь
 
  Контакты
 
  Размещение
 
  Главная
 
   
   
  Яндекс цитирования
   
 
   
  Яндекс.Метрика
 
   

 Производство изделий из мелкозернистого бетона методом вибропрессования

   В последние годы в г. Москве и во многих других городах страны получило широкое распространение производство изделий из мелкозернистого бетона методом вибропрессования.
  Распространение технологии вибропрессования обусловлено в основном следующими факторами:
  - использованием в основном местных материалов (кварцевого песка), отходов промышленности (шлаков, горелой земли, кирпичного боя и пр.), теплоэнергетики (топливных шлаков и зол), попутно добываемых продуктов (высевки от производства щебня) и др. для производства вибропрессованных изделий;
  - наличием серийно выпускаемого высокопроизводительного автоматизированного формовочного оборудования (вибропрессы различных модификаций), способного к быстрой переналадке при переходе на производство изделий другой номенклатуры;
  - возможностью организации производства на небольших площадях с минимальными капвложениями при быстрой их окупаемости (менее одного года);
  - получением готовой продукции (тротуарных плит, фигурных элементов мощения, бортовых камней, изделий для облицовки цоколей и фасадов, стеновых камней и др.) с требуемыми физико-механическими и эксплуатационными характеристиками (прочностью, морозостойкостью, водопоглощением и др.), с точными геометрическими параметрами и высокой архитектурной выразительностью;
  - практически неисчерпаемым спросом на долговечные высокопрочные изделия для устройства автодорог, тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, стоянок общественного и индивидуального транспорта, в малоэтажном строительстве как со стороны крупных городских предприятий, так и со стороны индивидуальных застройщиков в сельской и дачной местности.
  В настоящее время методом вибропрессования изготавливается следующая продукция:
  1. Изделия для дорожного
   строительства
  К этим изделиям относятся: камни бетонные бортовые (ГОСТ 6665-91); плиты бетонные тротуарные (ГОСТ 17608-91), в т.ч. фигурные элементы мощения; элементы декоративные дорожные; плиты для покрытий трамвайных путей (ТУ 400-1-314-87) и др. Эти изделия характеризуются высокой прочностью (класс бетона по прочности на сжатие не ниже В 30), морозостойкостью (не ниже F 200 при насыщении бетонов перед испытаниями в 5-процентном растворе хлористого натрия) с ограниченным водопоглощением (не более 5%). Плоские изделия выпускаются толщиной от 50 до 120 мм различной конфигурации в плане. В состав цементно-песчаной смеси для придания изделиям архитектурной выразительности вводятся минеральные либо органические пигменты.
  2. Стеновые и облицовочные изделия
  К продукции этой группы относятся камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные – по ГОСТу 6133-2000, плиты цокольные и фасадные – по ГОСТу и др.
  Камни бетонные стеновые, фундаментные и перегородочные применяются в соответствии со строительными нормами и правилами для устройства несущих и ограждающих конструкций жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, в основном в малоэтажном строительстве. Камни стеновые и фундаментные изготавливаются в виде прямоугольных параллелепипедов размером 390х190х188 мм. Однако допускается производство изделий и других размеров. По прочности на сжатие стеновые камни подразделяются на марки от 25 до 200. Средняя плотность стеновых камней не должна превышать 1650 кг/м3.
  Плиты цокольные или фасадные получают обычно раскалыванием стеновых камней или тротуарных плит. При этом колотая фактура поверхности изделий имитирует натуральный камень.
  3. Изделия для инженерного
  строительства
  К изделиям этой группы относятся плиты из мелкозернистого бетона для защиты электрических кабелей – ТУ 400-1-254-88, блоки для облицовки береговых откосов и другие. Изделия изготавливаются из бетона класса В15-ВЗО по прочности на сжатие и марки F 100 – F 200 по морозостойкости.
  Следует отметить, что в последние годы имеет место тенденция к расширению номенклатуры изделий, изготавливаемых методом вибропрессования.
  Для производства вибропресcованных изделий из мелкозернистого бетона применяются обычно следующие материалы:
  В качестве вяжущего для производства дорожных изделий рекомендуется бездобавочный портландцемент марок ПЦ 400 ДО или ПЦ 500 ДО. Это обусловлено тем, что содержащиеся в цементах активные минеральные добавки (трепел, опока и др.) обладают повышенной водопотребностью, что приводит к увеличению открытой пористости бетонов и к снижению их водопотребности. Содержание трехкальциевого алюмината в цементе не должно превышать 8%.
  В качестве заполнителя рекомендуется кварцевый песок с модулем крупности не менее 2,5. При отсутствии крупного песка целесообразно введение укрупняющих добавок (щебня фракции 3–10 мм, высевки от производства щебня, дробленых отвальных шлаков и др.). При выборе песка следует обратить внимание на его минералогию, в частности, на содержание карбонатных пород. Последние могут снизить морозостойкость бетонов.
  Для придания дорожным изделиям декоративных свойств в состав цементно-песчаных смесей вводятся минеральные, реже органические пигменты. Бетоны с пигментами подлежат проверке на высолообразование. Расход пигментов колеблется от 1,0 до 5% от массы цемента.
  При производстве вибропреcсованных стеновых камней допускается применять портландцементы с содержанием активных минеральных добавок до 20%, шлакопортландцемент или местные вяжущие материалы.
  В качестве заполнителей рекомендуется применение искусственных пористых заполнителей (керамзита, шунгизита, аглопорита, перлита и пр.), отходы промышленности и теплоэнергетики (золы и шлаки ТЭС, гранулированные металлургические шлаки, горелую землю и др.).
  Максимальный размер зерен заполнителей при производстве пустотных стеновых камней не должен превышать 10 мм.
  Проектирование составов бетонных смесей для производства вибропрессованных изделий должно осуществляться в соответствии с ГОСТом 27006-86 с учетом особенностей свойств материалов, условий перемешивания, режимов вибропрессования, твердения и пр. Следует отметить, что для обеспечения возможности транспортирования, кантования и штабелирования сырца прочность свежеотформованных изделий должна быть не менее 0,2 МПа.
  Дозировка сырьевых материалов (цемента, заполнителей, пигментов) осуществляется по массе, воды и водных растворов добавки – по объему.
  Для приготовления жестких мелкозернистых бетонных смесей должны применяться циклические бетоносмесители принудительного действия с вертикально или горизонтально расположенным смесительным валом. Наиболее целесообразным является применение планетарно-противоточных смесителей принудительного действия, позволяющее получать гомогенизированную жесткую бетонную смесь.
  Формование изделий осуществляется на стационарных вибропрессах. В подрисуночных (к рис. 1 и 2) представлены основные технические характеристики стационарных вибропрессов, получивших распространение при производстве изделий из мелкозернистого бетона. Вибропрессы различаются по формованию на поддоне и без него.
  Малогабаритный вибропресс-автомат ВИП-6ПБ предназначен для изготовления малогабаритных плитных изделий из мелкозернистого бетона: тротуарных плит, фигурных элементов мощения, модульного кирпича и др.
  В процессе производства изделий цементно-песчаная смесь из бункера мерным ящиком подается в матрицу, затем при включенном вибраторе смесь прессуется пуансоном. Готовое изделие выпрессовывается из матрицы и передней стенкой мерного ящика перемещается на приемный стол. Смена вкладыша матрицы и пуансона позволяет на одном агрегате выпускать изделия разной конфигурации. Изделия, изготавливаемые на вибропрессующем автомате из мелкозернистого бетона, характеризуются высокими декоративными качествами и повышенными физико-механическими характеристиками.
  Для производства изделий на вибропрессе ВИП-6ПБ используются портландцементы марок 400 и 500, песок кварцевый с модулем крупности Мкр.=2,5 и более, возможно применение пигментов и химических добавок. Полученные изделия имеют прочность 40–50 МПа, морозостойкость – 200–300 циклов, водопоглощение – не более 6%, истираемость – не более 0,8 г/см.
  В последнее время большим спросом пользуется вибропресс-автомат ПТ-11 (см. рис. 1) – более совершенная модель, позволяющая производить изделия с более сложной геометрией. Он предназначен для изготовления различных видов тротуарной плитки, стеновых и дорожных изделий широкой номенклатуры из легких и тяжелых мелкозернистых бетонов на основе местного сырья и отходов промышленности.
  При изготовлении изделий бетонная смесь подается в приемный бункер пресса, оттуда самотеком в дозирующее устройство (мерный ящик). При возвратно-поступательном движении мерного ящика смесь заполняет матрицу, затем при включении вибровозбудителей и гидропривода пуансона происходит вибропрессование. Матрица с пуансоном поднимается вверх и последние выдавливают отпрессованные изделия на неподвижный поддон. Транспортная линия перемещает поддон с готовыми изделиями на один шаг, одновременно подавая под пресс свободный поддон. Матрица опускается на поступивший поддон, и формовочный цикл повторяется. Поддоны с изделиями подаются транспортной линией в накопитель для кассет с изделиями. По мере накопления кассета поднимается, извлекается краном из накопителя и подается на тепловлажностную обработку. После обработки кассета с изделиями подается в накопитель распалубщика, изделия снимаются захватом, а поддоны направляются на начало транспортной линии.
  Использование вибропресса типа ПТ-11 позволяет на малых площадях организовать выпуск широкого ассортимента изделий (тротуарная плитка, камни стеновые и др.) с применением различных заполнителей – кварцевого песка, шлака, золы, керамзита и др.
  Для обеспечения требуемой степени уплотнения бетонной смеси и получения изделий с заданными геометрическими размерами, в зависимости от состава и влажности смеси, используются различные режимы вибропрессования, в частности, такие параметры как амплитуда, давление и продолжительность вибропрессования.
  Реализация указанных режимов формования обеспечивает уплотнение бетонной смеси с коэффициентом уплотнения Ку=0,96–0,98 и, что обеспечивает свежеотформованным изделиям прочность на сжатие на уровне 0,2–0,3 МПа. Такие показатели прочности сырца позволяют штабелировать изделия на поддонах до десяти рядов по высоте. Высокая степень уплотнения изделий обусловливает их низкую пористость, высокую прочность и долговечность. Начиная с 2000 г. начат выпуск высокопроизводительного вибропресса серии СДК-1 (см. рис. 2), конструктивной особенностью которого является многослойная укладка изделий, что позволяет в десять раз уменьшить количество технологических поддонов. Впервые решен вопрос двухслойного прессования (производство изделий с верхним облицовочным слоем) без снижения производительности.
  Многолетние испытания показали, что изделия, выпускаемые на вибропрессовом оборудовании, не только сохраняют свои эксплуатационные свойства, но и имеет место рост прочности бетона, срок их эксплуатации составляет 30 лет.

Поиск по сайту

Везде   В статьях   В материалах  
Если поиск не дал результата, попробуйте изменить текст запроса.
Примеры поиска по запросу "Потолки Armstrong": "Потолки Armstrong", "Потолок Armstrong", "Потол Arms", "Потолки Армстронг", и т. п.
Читайте также у нас на сайте:


Новости строительной индустрии

Транспортный коллапс взвинтил цены на цемент

  Компания «СМПро» опубликовала статистику по росту цен на цемент, согласно которой с начала 2011 г. цены на российский цемент выросли на 35%. В частности, по итогам сентября средние цены от ...

Россия прирастет дорогами

Как недавно заявил премьер-министр Российской Федерации Владимир Владимирович Путин, в ближайшие 3 года на автомобильные дороги страны будет потрачено 1,3 трлн руб. Из этих денег 678 млрд руб. планиру ...

«ОБЪЕДИНЕНИЕ 45-М» поставит бетон для реконструкции здания университета им. Плеханова

   Московское предприятие группы ЛСР ООО «Объединение 45-М» стало основным поставщиком бетона для реконструкции старейшего корпуса РЭУ им. Плеханова. Предприятие поставит около 5 тыс. ...

Kerneos объявляет о запуске новых продуктов

  Компания Kerneos, входящая в группу компаний Materis, выводит на рынок продукты, предлагающие новые технические решения для производителей готовых к использованию строительных смесей:< ...

Ярославская область: переселение граждан из аварийного жилья

  Фондом содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства принята к заявка Ярославской области на предоставление финансовой поддержки для переселения граждан из аварийного жилищно ...

«Бецема»: в Красногорске выпустили «Истру»

  В рамках выставки СТТ-2011 машиностроительный завод "Бецема" совместно со своим партнером "Мерседес Бенц Тракс Восток" организовали Дни "Бецемы". Журналисты ...

Лифтовая отрасль в России: быть или не быть?

В Москве состоялся I съезд Национального союза лифтовых саморегулируемых организаций (НСЛ СРО), на котором специалисты пришли к выводу о необходимости перехода к обязательному саморегулированию и заро ...

В Думе решили обязать использовать новые материалы при ремонте дорог

На заседании Госдумы России представителями комитета по транспорту принято решение о внесении поправок в действующий техрегламент строительства дорог. В частности, в них предлагается сделать обязатель ...
 
 Архив строительных новостей

 Архив строительных новостей (продолжение)